Bagaimana partikel abrasif pada amplas dipasang pada bahan dasar? Teknologi atau bahan apa yang digunakan?

Partikel abrasif pada amplas terutama ditetapkan pada bahan dasar melalui teknologi implantasi elektrostatik dan bahan perekat tertentu.
1. Implantasi elektrostatik
Persiapan Bahan Dasar: Pertama, siapkan bahan dasar amplas, yang biasanya merupakan kertas atau kain yang dirawat khusus dengan kekuatan dan ketahanan aus tertentu.
Aplikasi perekat: Oleskan secara merata lapisan perekat lebur panas atau bahan perekat lainnya pada bahan dasar. Fungsi utama dari lapisan perekat ini adalah bertindak sebagai pengikat antara partikel abrasif dan bahan dasar, memastikan bahwa partikel abrasif dapat dengan kuat menempel pada bahan dasar.
Implantasi elektrostatik: Kirim bahan dasar yang dilapisi dengan perekat ke area elektrostatik. Di daerah ini, medan listrik terbentuk antara bahan dasar dan tanah. Ketika partikel abrasif di udara melewati, mereka diadsorpsi ke bahan dasar karena efek elektrostatik. Proses ini mirip dengan penghilangan debu elektrostatik, tetapi di sini digunakan untuk meletakkan partikel abrasif secara merata pada bahan dasar.
Curing: Setelah implantasi elektrostatik, kirim amplas ke dalam oven untuk pemanasan bertahap untuk secara bertahap menyembuhkan lapisan perekat leleh panas dan dengan kuat memperbaiki partikel abrasif pada bahan dasar.
2. Bahan perekat
Selain teknologi implantasi elektrostatik, fiksasi partikel abrasif pada amplas juga bergantung pada bahan perekat tertentu. Bahan perekat ini biasanya memiliki adhesi dan ketahanan aus yang baik, memastikan bahwa partikel abrasif tidak mudah jatuh selama penggunaan.
Perekat Hot Melt: Seperti yang disebutkan sebelumnya, perekat lebur panas adalah salah satu bahan perekat yang umum digunakan dalam produksi amplas. Ini dapat dengan cepat meleleh menjadi perekat kental ketika dipanaskan, secara efektif memperbaiki partikel abrasif pada bahan dasar.
Resin: Dalam produksi beberapa pasir, lapisan resin juga diterapkan antara partikel abrasif dan bahan dasar. Lapisan resin dapat lebih meningkatkan kekuatan ikatan antara partikel abrasif dan bahan dasar, meningkatkan daya tahan dan masa pakai amplas.
3. Pemilihan partikel abrasif
Partikel abrasif pada amplas biasanya merupakan butiran pasir buatan, seperti silikon karbida dan aluminium oksida. Bahan -bahan ini memiliki sifat seperti ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus, menjadikannya bahan yang ideal untuk memproduksi amplas. Saat memilih partikel abrasif, faktor -faktor seperti kekerasan, ketahanan aus, kemampuan pemotongan, dan rentang aplikasi perlu dipertimbangkan.
4. Hubungan antara grit amplas dan partikel abrasif
Grit amplas mengacu pada jumlah partikel abrasif per satuan luas. Semakin tinggi grit, semakin halus partikel abrasif dan semakin besar jumlahnya; Semakin rendah grit, semakin kasar partikel abrasif. Sandpaper dari berbagai bubur jagung cocok untuk berbagai persyaratan penggilingan dan bahan benda kerja. Misalnya, amplas kasar cocok untuk menghilangkan tonjolan besar dan bagian -bagian yang tidak rata pada permukaan material, sementara amplas halus cocok untuk tahap penggilingan dan pemolesan halus.