Cara memilih kertas dasar amplas

Bahan dasar, abrasif, dan pengikat adalah tiga elemen penting dari abrasive yang dilapisi. Di antara mereka, kertas dasar adalah bahan konsumsi yang paling banyak digunakan dan terbesar. Kertas dasar terutama digunakan untuk menghasilkan air - amplas yang tahan, amplas penggiling kering, amplas kayu, kertas - berbasis sabuk abrasif, dll. Dalam proses pembuatan abrasive yang dilapisi, kualitas bahan dasar secara langsung mempengaruhi kualitas produk. Karena perbedaan yang signifikan dalam peralatan manufaktur dan proses di antara berbagai perusahaan, memilih kertas dasar yang sesuai sangat membantu dalam menstabilkan kualitas produk.

 

I. Situasi terkini dari industri manufaktur kertas mentah

Sebagai bahan baku yang dapat dikonsumsi oleh industri khusus, bahan baku kertas abrasif telah lama dibatasi oleh ukuran pasar yang terbatas dan permintaan domestik tahunan yang rendah karena bidang aplikasinya yang sangat khusus. Namun, dengan transformasi yang dipercepat dari industri manufaktur China menuju akhir - tinggi, sektor ceruk ini telah menunjukkan tren pertumbuhan yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Namun demikian, karena hambatan teknis yang tinggi dan persyaratan pengendalian biaya produk, margin laba industri secara keseluruhan tetap relatif terbatas. Saat ini, rantai industri domestik telah membentuk sistem pasokan kertas mentah yang relatif lengkap, yang pada dasarnya memenuhi kebutuhan pengadaan bahan baku dari perusahaan manufaktur kertas abrasif konvensional. Khususnya di bidang - yang berat dan kertas sabuk abrasif dan kertas lateks, produksi dalam negeri telah mencapai terobosan, dengan beberapa kinerja produk mencapai standar untuk substitusi impor. However, in the production of high-end categories such as ultra-precision grinding abrasive paper raw material and super-heavy-duty paper-based abrasive belt substrates, domestic enterprises still have a phased gap with international advanced levels in terms of the precision of process equipment and manufacturing stability, which has menghambat proses domestikasi produk akhir - tinggi. Untuk menembus hambatan teknologi, industri ini sangat perlu memperkuat mekanisme inovasi kolaboratif di antara industri, akademisi, dan penelitian, dan mendorong peningkatan sistematis dari kapasitas pasokan independen - - yang tinggi melalui inovasi proses pembaruan dan proses manufaktur.

 

 

Ii. Kesalahpahaman dalam pemilihan material dasar

1. Perbedaan kertas untuk pasir kasar dan halus
Kasar - grit pasir membutuhkan kertas berat basis yang lebih tinggi, sedangkan halus - grit pasir membutuhkan kertas berat basis basis yang lebih rendah. Halus - grit pasir, karena butiran abrasif yang lebih kecil dan perekat yang lebih sedikit, memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk kehalusan kertas, terutama menghindari fuzz kertas. Persyaratan untuk pasir grit kasar - relatif longgar.
2. Prinsip untuk memilih perekat
Perekat harus dipilih berdasarkan pada tingkat kertas dasar: resin epoksi untuk kertas grade A (digunakan untuk sandpaper silikon karbida transparan), resin alkil untuk kertas grade B (digunakan untuk air biasa - Sandpaper yang resisten), dan resin fenolik {{{0} {fenol {{0 {{{0 {{{{{{Epoxy {{{0} {{Epoxy {{{{{{{Epoxy {{{{{{{{Dry. Beberapa perusahaan menggunakan alkyd atau urea - formaldehyde resin di kertas grade A dan kertas lateks untuk mengurangi biaya, tetapi perhatian harus diberikan untuk memproses kompatibilitas; Kalau tidak, itu dapat menyebabkan retak dan delaminasi.
3. Mengidentifikasi bagian depan dan belakang kertas dasar
Kertas dasar memiliki sisi depan dan belakang: sisi yang bersentuhan dengan kawat pembuatan kertas adalah bagian belakang, dan sisi lainnya adalah bagian depan (lebih halus). Bagian depan dan belakang dapat diidentifikasi dengan melipat untuk mengamati perbedaan dalam struktur kertas atau dengan mengeringkan dan mengamati arah keriting (melengkung ke dalam menunjukkan bagian belakang).
4. Kontrol Kinerja Resistensi Panas
Air biasa - Sandpaper yang resisten dapat menahan suhu 70-80 derajat, sedangkan kertas kelas A yang diobati dengan perekat rosin menjadi rapuh pada suhu lebih dari 100 derajat. Kertas grade A yang diobati dengan ukuran yang dimodifikasi dapat menahan suhu hingga 120 derajat. Kontrol suhu yang ketat diperlukan selama produksi untuk mencegah kerusakan bahan dasar.
5. Kesalahpahaman dalam penggunaan aditif
Aditif kimia yang berlebihan dapat meningkatkan kekuatan tarik kertas tetapi menghambat penetrasi resin. Pengujian indikator yang komprehensif seperti berat basis, kepadatan, daya tahan lipat, dan penyerapan air diperlukan, daripada hanya mengejar nilai kekuatan tarik tinggi.

 

 

AKU AKU AKU. Persyaratan untuk bahan dasar amplas

 

1. Kualitas penampilan kertas dasar harus memenuhi persyaratan berikut: warnanya harus tetap stabil di antara batch, terutama untuk kertas warna alami, perbedaan warna harus dikontrol secara ketat untuk menghindari masalah dalam pencetakan merek dagang; Permukaan harus bersih tanpa kerutan, lubang, atau cacat lainnya, dan untuk kertas berwarna, bintik -bintik harus sepenuhnya dihindari; Permukaan kertas harus datar dengan sedikit bekas, dan berat dan ketebalan dasar harus seragam dalam arah melintang untuk mencegah penyimpangan produksi; Tepi gulungan besar harus rapi tanpa kerusakan, tabung inti kertas harus utuh dan memenuhi standar kekerasan, dan berat gulungan tunggal disarankan untuk dikontrol dalam kisaran 300-600kg.
2. Dalam hal kualitas internal: 100% bubur kayu lunak sulfat harus digunakan untuk produksi, dan kertas komposit dilarang secara ketat; bobot dasar yang sesuai harus dipilih sesuai dengan jenis amplas, kertas ringan untuk halus - grit amplas dan kertas berat untuk kasar - grit amplas; Kepadatan harus seimbang untuk memastikan kekuatan dan fleksibilitas; Penyerapan air harus dikontrol untuk mencegah kelembaban - deformasi yang diinduksi, dan kertas dasar untuk air - amplas yang tahan harus memiliki ketahanan air yang tinggi; Distribusi serat harus seragam, dan persyaratan keseragaman untuk amplas transparan sangat tinggi; Meskipun kertas dasar untuk ultra - amplas precision grinding dan berat - sabuk pasir tugas masih bergantung pada impor, kertas dasar untuk cakram penggilingan melingkar dan sabuk kertas kelas {8}- telah berhasil digantikan oleh produk domestik.