Cara memilih sabuk pasir

Dasar utama dalam memilih sabuk abrasif adalah kondisi proses penggilingan, seperti karakteristik benda kerja yang digiling, keadaan mesin penggiling, kinerja dan persyaratan teknis benda kerja, efisiensi produksi, dan lain sebagainya. Di sisi lain, pemilihan juga perlu didasarkan pada karakteristik sabuk pasir.

1. Pemilihan granularitas:

Secara umum, pemilihan ukuran partikel abrasif didasarkan pada pertimbangan efisiensi penggilingan dan kehalusan permukaan benda kerja. Kayu harus digiling kering, dan kisaran ukuran partikel sabuk pasir yang dipilih adalah 36-80, 100-150, 180-240

2. Pemilihan bahan pengikat: Sandbelt dapat dibagi menjadi empat jenis berdasarkan bahan pengikatnya: sandbelt lem hewan, yaitu dry frosted belt, semi resin sandbelt, full resin sandbelt, dan water resistant sandbelt. Di sini kita hanya akan membahas bahan-bahan yang digunakan untuk menggiling kayu:

(A) Sabuk pasir lem hewan murah, mudah dibuat, dan terutama cocok untuk penggilingan kecepatan rendah.

(B) Sabuk pasir semi resin telah memperbaiki kekurangan sabuk pasir lem hewan, seperti ketahanan terhadap kelembapan dan ketahanan terhadap panas yang buruk, sehingga sangat meningkatkan kinerja pengikatan. Dengan sedikit kenaikan harga, kinerja penggilingan telah berlipat ganda.

(C) Sabuk pengamplasan resin murni terbuat dari resin sintetis berkualitas tinggi, kain katun berkekuatan tinggi, dan bahan abrasif berkualitas tinggi, dengan biaya tinggi. Namun, sabuk ini memiliki karakteristik tahan aus dan dapat digunakan untuk pengasahan yang kuat. Mampu menangani situasi yang memerlukan operasi kecepatan tinggi, pemotongan besar, dan pengasahan presisi tinggi.

3. Pemilihan substrat:

Kertas ringan satu lapis: ringan, lembut, daya regang rendah, dan murah. Umumnya digunakan untuk penggilingan halus atau sedang, cocok untuk mesin pengamplasan manual atau bergetar. Pemolesan benda kerja dengan permukaan yang rumit, pengamplasan permukaan kayu melengkung, pemolesan lapisan atas logam dan kayu, serta pemolesan instrumen dan meteran presisi.

Kertas berukuran sedang berlapis-lapis: Lebih tebal, lebih lentur, dan memiliki daya rekat lebih tinggi daripada kertas ringan. Digunakan untuk mesin pemoles manual atau genggam untuk membuat amplas dalam bentuk lembaran atau gulungan. Penghilangan karat dan pemolesan benda kerja logam, pengamplasan furnitur kayu, pemolesan primer dan dempul, pemolesan permukaan cat dengan mesin, dan pemolesan casing dan instrumen arloji.

Kertas tugas berat berlapis-lapis: tebal, fleksibel, daya regang tinggi, elongasi rendah, dan ketangguhan tinggi. Memproduksi sabuk pengamplasan kertas untuk keperluan pemesinan. Cocok untuk mesin pengamplasan tipe drum, mesin pengamplasan pita lebar, dan penggiling sabuk pengamplasan umum, terutama untuk memproses kayu lapis, papan partikel, papan serat, kulit, dan kerajinan kayu.

Kain ringan (twill): sangat lembut, ringan, dengan daya regang sedang. Untuk penggunaan manual atau penggunaan mesin beban rendah. Pemolesan bagian logam, penghilangan karat, pemolesan, pemrosesan pelat mesin pengamplasan rol, pemrosesan rangka mesin jahit, sabuk pengamplasan beban ringan.

Kain sedang (kasar): Fleksibilitas baik, tebal, dan daya regang tinggi. Penggunaan mesin, sabuk pengamplasan penggunaan mesin umum, dan sabuk pengamplasan tugas berat, seperti furnitur, perkakas, setrika listrik, lembaran baja pengamplasan, pemrosesan penggilingan bilah mesin, dll.

Kain tugas berat (pola satin): Tebal, dengan kekuatan pakan lebih tinggi daripada kekuatan lungsin. Penggunaan mesin, cocok untuk penggilingan tugas berat. Digunakan untuk memproses lembaran logam area besar.

Basis komposit: Sangat tebal, berkekuatan tinggi, anti-kerut, anti-regangan, dan anti-pecah. Penggunaan mesin, sabuk pengamplasan beban berat, sangat cocok untuk memotong papan bunga, papan serat, pemrosesan kayu lapis, dan penggilingan lantai bertatahkan.

Kertas baja: Sangat tebal, dengan kekuatan tinggi, elongasi rendah, dan ketahanan panas yang baik. Penggunaan mesin, terutama digunakan untuk pengamplasan pelat, sambungan las, penghilangan karat, penghilangan lapisan logam, dan penghilangan lapisan oksida.