Kertas kraft dan kertas lateks di industri amplas
Apr 25, 2025
Tinggalkan pesan
ampelas
Kertas lateks dan kertas kraft di amplas
Kertas Kraft
Kertas Kraft terbuat dari bubur kayu sulfat dari pohon konifer dan diproduksi pada mesin kertas kawat panjang. Itu muncul dalam kekuningan - coklat atau putih diputihkan.
Panjang air matanya melebihi 6.000 meter, dengan ketahanan air mata yang tinggi dan kekuatan pecah, serta fleksibilitas dan keramahan lingkungan. Versi yang tidak dikelantang digunakan untuk pengemasan industri, sedangkan versi Bleached (SBS) memiliki permukaan yang halus dan cocok untuk pencetakan akhir - tinggi. Ini banyak digunakan dalam kemasan makanan, amplop, dan substrat laminasi elektronik (seperti FPC/PCB).
Kertas lateks
Kertas lateks dibuat dengan melapisi lateks alami dan permukaannya dapat diukur untuk meningkatkan ketahanan kelembaban dan penyerapan tinta.
Ini fleksibel, aus - resisten, robek - resisten, dan memiliki stabilitas pencetakan yang sangat baik. Ini cocok untuk kelembaban - kemasan buku buku, majalah, makanan dan obat -obatan. Di bidang industri, ini digunakan sebagai substrat untuk papan sirkuit elektronik dan panas - melakukan gasket. Di bidang medis, itu berfungsi sebagai bahan dasar untuk gaun yang bernapas. Di bidang dekoratif, dapat mensimulasikan gandum kayu dan tekstur kulit.
I. Evolusi Kertas Kraft: Dari Bahan Kemasan ke Bahan Pangkalan Industri
1.1 Asal Historis
Sejarah kertas kraft dapat ditelusuri kembali ke revolusi teknologi pulp kimia pada pertengahan abad ke-19.
Pada tahun 1857, Hutton menemukan metode pulper kimia, yang melibatkan -} yang tinggi memasak serat kayu dalam larutan natrium hidroksida untuk menghasilkan "bubur kraft" dengan kekuatan yang ditingkatkan secara signifikan untuk pertama kalinya.
Pada tahun 1883, pematangan proses pulp sulfat memungkinkan produksi industri kraft yang sebenarnya. Kertas Kraft awal terutama digunakan untuk pengemasan garam dan dengan cepat menggantikan kemasan linen tradisional karena ketahanan air mata dan kelembabannya - properti bukti.
1.2 sifat material
Struktur serat: Terutama terbuat dari bubur kayu lunak, dengan panjang serat mulai dari 2 hingga 4 milimeter, memberikan kertas dengan kekuatan tarik tinggi.
Resistensi air: Kertas Kraft yang tidak dikelantang memiliki tingkat penyerapan air kurang dari 8%, membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang lembab.
Perawatan permukaan: Proses kalender dapat diterapkan untuk mencapai hasil akhir yang mulus di satu atau kedua sisi, memenuhi persyaratan pencetakan.
1.3 Proses Produksi
Proses produksi modern kertas kraft terdiri dari tiga tahap: bubur kertas, pembuatan kertas, dan post - pemrosesan.
Bujukan: Keripik kayu dimasak, dicuci dan diputihkan untuk membentuk bubur. Parameter kunci adalah nomor kappa (yang mengontrol warna pulp yang tidak dikelantang).
Pembentukan: Bubur dibentuk menjadi jaring basah pada mesin kertas kawat panjang dan kemudian menjadi kadar air 50% di bagian pers.
Posting - pemrosesan: Ini termasuk superkalender (untuk meningkatkan kehalusan), pelapisan (untuk meningkatkan resistensi minyak), dan proses lainnya.
1.4 Bidang Aplikasi
Bahan pengemasan: Food - Kertas Kraft kelas digunakan untuk mengemas makanan kering seperti biji kopi dan tepung, memenuhi standar FDA.
Bahan Pangkalan Industri: Sebagai kertas dasar untuk amplas, kertas kraft dengan berat 120 - 150g/㎡, setelah dilapisi dengan lateks, dibuat menjadi amplas tahan air.
Aplikasi Kreatif: Kertas kraft yang dapat dicuci dapat dibuat menjadi ransel dan dompet, dan setelah perawatan khusus, ia dapat menahan lebih dari 20 pencucian.
Ii. Kertas Lateks: Evolusi Industri Karet Alam
2.1 Pengembangan Historis
Kertas lateks berasal dari teknologi pemrosesan karet alam di awal abad ke -20. Pada 1920 -an, Dunlop mengembangkan proses pembusaan lateks, yang awalnya digunakan dalam produksi kasur. Pada 1950 -an, Latex Paper memasuki bidang pencetakan sebagai jenis baru substrat yang dilapisi, dan fleksibilitas serta cetakannya menarik perhatian industri.
Pada 1920 -an, Dunlop mengembangkan proses pembusaan lateks, yang awalnya digunakan dalam produksi kasur.
Pada 1950 -an, Latex Paper memasuki bidang pencetakan sebagai jenis baru substrat yang dilapisi, dan fleksibilitas serta cetakannya menarik perhatian industri.
2.2 Properti Material
Komposisi: Mengandung 15% - 30% lateks alami, dengan pengisi kalsium karbonat ditambahkan untuk meningkatkan kekakuan.
Sifat fisik: Perpanjangan saat istirahat mencapai 500%, dan resistensi abrasi tiga kali lebih baik daripada kertas sintetis.
Atribut Lingkungan: Biodegradable dan tidak menghasilkan zat beracun seperti dioksin saat dibakar.
2.3 Proses Produksi
Inti dari produksi kertas lateks terletak pada kontrol proses pelapisan:
Persiapan Substrat: Gunakan 60-80g/㎡ kertas perawan dengan kehalusan tinggi dan stabilitas dimensi.
Pelapis lateks: Oleskan menggunakan lahan pisau, dengan berat lapisan 15-25g/㎡.
Mengeringkan dan menyembuhkan: Keringkan pada 120 derajat dengan udara panas untuk memastikan salib lengkap - menghubungkan lapisan lateks.
2.4 Area Aplikasi
Pencetakan dan Pengemasan: Digunakan untuk kotak kemasan kosmetik - high end, memungkinkan proses seperti stamping panas dan pencetakan UV.
Abrasive industri: Berfungsi sebagai bahan dasar untuk sabuk pasir. Fleksibilitas kertas lateks memungkinkan sabuk pasir menyesuaikan diri dengan permukaan melengkung selama pemrosesan.
Persediaan medis: Setelah sterilisasi, digunakan untuk pembalut bedah, menawarkan napas yang lebih baik daripada kain kasa tradisional.
Kirim permintaan