Teknologi dan penerapan cakram penggilingan

I. Definisi dan Definisi Klasifikasi

ItuDisk pengamplasan, juga dikenal sebagai cakram gerinda atau lembaran gerinda kertas baja, adalah alat abrasif berlapis melingkar yang digunakan untuk penggilingan dan pemrosesan. Ini terutama terdiri dari kertas baja sebagai bahan dasar, dikombinasikan dengan silikon karbida atau corundum abrasif, dan terikat oleh resin sintetis. Disk pengamplasan memiliki efisiensi penggilingan yang tinggi dan umur layanan yang panjang, menjadikannya alat yang sangat diperlukan dalam operasi penggilingan industri.

Klasifikasi
Disk amplas terutama dibagi menjadi dua kategori:

 

Ii. Proses produksi

Produksi cakram pengamplasan umumnya mengambil dua bentuk:

 

Proses Produksi Pertama: Pelapisan dan Menanamkan Abrasif pada Gulungan dan kemudian memotong menjadi cakram
      Lapisan dan menanamkan abrasif: Gunakan gulungan kertas baja sebagai bahan dasar dan oleskan binder (seperti resin sintetis) di atasnya menggunakan mesin manufaktur abrasif yang dilapisi. Taburkan bahan abrasif secara merata (seperti silikon karbida, corundum, dll.) Pada permukaan kertas baja yang dilapisi. Melalui gaya mekanis atau gravitasi, abrasif tertanam ke dalam binder, menyelesaikan proses penyematan.
     Menyembuhkan dan membentuk: Gulungan kertas baja yang dilapisi dan tertanam perlu menjalani pengeringan atau perawatan pemanasan untuk menyembuhkan pengikat dan mengikat abrasif dengan kuat ke permukaan kertas baja. Gulungan kertas baja yang disembuhkan membentuk gulungan besar - abrasive berlapis berbentuk dengan fungsi penggilingan.
      Memotong menjadi cakram: Gunakan peralatan pemotongan untuk memotong gulungan besar - abrasive berlapis berbentuk menjadi cakram melingkar dari diameter yang diperlukan.

 

  Proses produksi kedua: tunggal - meninju dan memotong diikuti dengan perekatan dan pengamplasan
      Meninju dan memotong bahan dasar: Pre - Punch dan potong kertas baja menjadi cakram melingkar - potongan -potongan spesifikasi tertentu.
Menempelkan dan mengampelas: Lem dan pasir setiap potongan kertas baja melingkar secara terpisah. Metode perekatan dapat disemprotkan, menyikat atau mencelupkan, dll. Proses pengamplasan harus memastikan bahwa abrasif didistribusikan secara merata di permukaan kertas baja.
Menyembuhkan dan membentuk: Setelah menempel dan mengampelas, satu -satunya kertas baja - dikeringkan atau dipanaskan untuk menyembuhkan perekat dan membentuk roda gerinda.

 

AKU AKU AKU. Bidang aplikasi
Cakram amplas banyak digunakan di berbagai bidang, termasuk tetapi tidak terbatas pada:

 

   Pembuatan furnitur: Digunakan untuk pengamplasan dan pemolesan permukaan furnitur untuk meningkatkan kehalusan dan daya tarik estetika.
    Pemrosesan kayu: Untuk pengamplasan permukaan kayu untuk menghilangkan gerinda dan bagian yang tidak rata.
Pemrosesan logam: Untuk pengamplasan dan pemolesan benda kerja logam untuk menghilangkan karat, bintik -bintik las dan cacat permukaan.
    Pembuatan mobil: Untuk pengamplasan pengamplasan pelat dasar mobil dan permukaan yang dicat.
Selain itu, cakram pengamplasan juga cocok untuk operasi pengamplasan pada bahan seperti fiberglass dan plastik.

 

 

Iv. Standar Inspeksi Kualitas
Pemeriksaan kualitas cakram pengamplasan terutama berfokus pada sifat fisik berikut:

 

 Ukuran partikel: Ukuran partikel cakram pengamplasan ditentukan oleh serangkaian alat pengukur kawat logam standar.
Keseragaman: Koefisien keseragaman diperoleh dengan membagi ukuran efektif sampel dengan ukuran partikel yang ditentukan.
Bentuk partikel: Bentuk partikel memiliki pengaruh tertentu pada kinerja penggilingan cakram pengamplasan.
Daya tahan: Butir pasir harus kuat dan tahan lama, tidak mudah dipatahkan atau dikenakan.

 

 

V. Pedoman Penggunaan

   Kenakan Peralatan Pelindung Pribadi: Sebelum mengoperasikan Sander, pastikan untuk memakai kacamata pelindung, penyumbat telinga, sarung tangan, dan topeng pelindung, di antara peralatan pelindung pribadi lainnya.
   Jaga lingkungan kerja tetap bersih: Lepaskan semua puing dan noda minyak yang dapat menyebabkan bahaya.
   Sesuaikan parameter sander: Menurut material dan persyaratan benda kerja, sesuaikan kecepatan rotasi dan laju umpan Sander.
Perbaiki benda kerja: Tempatkan benda kerja untuk diampelas dengan mantap di tempat kerja Sander dan mengamankannya.
 Berikan tekanan yang sesuai: Selama proses pengamplasan, berikan tekanan yang sesuai untuk memastikan pengamplasan yang seragam dari permukaan benda kerja.
Matikan Kekuatan: Setelah menyelesaikan operasi pengamplasan, matikan kekuatan Sander dan tunggu cakram pengamplasan berhenti total sebelum meninggalkan area kerja.

 

 

Vi. Pemeliharaan dan perawatan

 

   Membersihkan debu dan puing -puing: Setelah setiap penggunaan, hapus debu dan puing -puing di sekitar sabuk pasir/cakram pasir.
    Periksa kondisi amplas: Ganti amplas yang dikenakan parah secara teratur.
   Tambahkan minyak pelumas: Tambahkan minyak pelumas khusus ke bantalan, roda gigi, dan bagian bergerak lainnya sebulan sekali.
  Kalibrasi peralatan: Periksa apakah sabuk pasir menyimpang dan jika meja kerja level setiap kuartal.
 Lingkungan penyimpanan: Ketika mesin pengamplasan tidak digunakan untuk waktu yang lama, itu harus disimpan di tempat berventilasi kering dan sumur -.

 

Vii. Panduan Pembelian
Saat membeli cakram pengamplasan, faktor -faktor berikut harus dipertimbangkan:

   Ukuran biji -bijian: Semakin tinggi angka ukuran butir, semakin halus ukuran partikel.
Materi abrasif: Bahan abrasif umum termasuk aluminium oksida, silikon karbida, dll.
    Self - dukungan perekat: Self - cakram pengamplasan yang didukung perekat lebih nyaman dan cepat digunakan.
Merek dan kualitas: Pilih dengan baik - Brands yang dikenal dan tinggi - Disc pengamplasan berkualitas.