Cara Mengatasi Retakan Sabuk Pasir

Bagaimana cara mengatasi masalah putusnya sabuk pasir saat digunakan?

1. Sambungan sabuk pasir yang longgar dan retak, memperkuat kontrol kualitas dalam produksi untuk memenuhi kebutuhan pengguna

2. Ketegangan sabuk pengamplasan terlalu tinggi, dan ketegangan yang disesuaikan tidak tergelincir di bawah beban kerja. Semakin kecil ketegangannya, semakin baik

3. Selama pengangkutan atau pemasangan, sabuk pasir mungkin kusut atau tepinya mungkin rusak. Kualitas tampilan harus diperiksa sebelum pemasangan, dan operasi yang benar harus diikuti selama pemasangan.

4. Tekanan kerja terlalu besar, kurangi tekanannya

5. Pemotongan terlalu dalam, akumulasi panas gesekan, pengurangan kedalaman pemotongan atau laju umpan, atau penggunaan pendingin atau perangkat pendingin

6. Pembersihan debu merupakan tindakan pencegahan yang baik terhadap masuknya serpihan eksternal di antara sabuk pasir, rol, atau pelat.

7. Getaran sabuk pasir yang berlebihan, gunakan roda kontak kekerasan rendah untuk memeriksa getaran mesin atau kualitas sabuk pasir

8. Kerucut rol kontak; Rol kontak atau bantalan grafit tidak sejajar dengan alasnya, dan rol penggiling digunakan untuk melepaskan kerucut; Pasang kembali dan jaga agar tetap sejajar

9. Mesin tidak bekerja dengan baik, dan sabuk pengamplasan putus oleh sakelar perjalanan untuk peralatan perawatan (berikan perhatian khusus pada sabuk pengamplasan berbasis kertas)

10. Perbedaan ketebalan benda kerja terlalu besar atau terdapat tumpang tindih sebagian. Pemasangan sabuk pasir benturan ditujukan untuk melindungi pelat yang tumpang tindih dan bagian yang terlalu besar dengan perangkat pelindung.