Cara Memperpanjang Umur Layanan Sabuk Pasir

Proses produksi sabuk pasir memiliki persyaratan ketat untuk substrat sabuk pasir, bahan abrasif, pengikat, dan kepadatan penanaman pasir. Berakhirnya masa pakai sabuk pasir sebelum waktunya sering kali disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat. Di bawah ini, kami akan menganalisis beberapa masalah umum.

1. Penutup menempel:

Bila lapisan material logam dilapisi pada ujung pemotong abrasif, material tersebut akan menjadi lengket dan permukaan sabuk pengamplasan akan menjadi mengilap, sehingga terasa halus saat disentuh. Lapisan perekat terutama terdapat pada material logam berkekuatan tinggi, terutama pada material yang keras dan kuat.

Tekanan gerinda yang tidak memadai merupakan penyebab utama lengketnya lapisan penutup. Untuk material dengan kekerasan tinggi, tekanan yang tidak memadai akan menyulitkan partikel abrasif menembus benda kerja dan menyulitkan partikel abrasif untuk pecah dan menajamkan dirinya sendiri.

Roda kontak atau pelat penekan yang lebih lunak, bahkan dengan tekanan penggilingan yang cukup tinggi, hanya akan menyebabkan keruntuhan parah dan menyulitkan partikel abrasif untuk menekan benda kerja.

Kecepatan sabuk pasir yang lebih tinggi mengakibatkan waktu yang tidak cukup bagi partikel abrasif di area penggilingan, menipiskan kedalaman penetrasi ke benda kerja, dan pemanasan yang parah.

Penyebab tutup lengket sangat beragam, dan solusinya juga beragam. Dengan kata lain, roda kontak atau pelat tekanan yang sesuai, tekanan penggilingan yang cukup tinggi, dan kecepatan sabuk yang lebih rendah merupakan solusi mendasar untuk masalah tersebut. Tentu saja, memilih bahan abrasif dengan sifat penajaman sendiri yang baik juga diperlukan.

2. Wajah memerah:

Selama proses penggilingan, meskipun semua partikel abrasif masih ada, ketajamannya sudah sangat buruk. Hal ini karena ujung pemotong abrasif menjadi tumpul karena keausan, dan fenomena ini disebut tumpul. Tumpul normal mengacu pada akhir masa pakai sabuk abrasif. Jelas, apa yang kita sebut sebagai "tumpul" di sini terutama disebabkan oleh pemilihan atau penggunaan sabuk abrasif yang tidak tepat sebelum partikel abrasif habis dikonsumsi sepenuhnya.

Roda kontak lunak atau pelat penekan mempersulit partikel abrasif menembus benda kerja, sehingga menghasilkan tepi yang halus.

Tekanan penggilingan yang tidak memadai juga dapat membuat sabuk abrasif menjadi tumpul, dan bahan abrasif sulit diasah sendiri.

Bila benda kerja keras, tidak tepat memilih sabuk pasir, atau kecepatan sabuk pasir tinggi dan sulit memotong benda kerja dan menggilingnya hingga tumpul.

Keausan abnormal pada sabuk pasir berdampak serius pada masa pakainya, sangat meningkatkan biaya pemrosesan, dan karenanya tidak dapat diabaikan.

3. Penyumbatan:

Penyumbatan terjadi ketika celah antara butiran abrasif dengan cepat tertutup dan terisi oleh serpihan sebelum ujung tajam butiran abrasif menjadi tumpul sepenuhnya, yang menyebabkan sabuk pasir kehilangan kemampuan pemotongannya.

Ada banyak alasan yang dapat menyebabkan penyumbatan, sebagian besar disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat, pemrosesan material, dan pemilihan sabuk pasir.

Roda kontak atau pelat penekan terlalu lunak, sehingga partikel abrasif sulit menembus benda kerja. Sabuk abrasif sebagian besar dalam keadaan digiling, dan suhu di area pemrosesan memanas karena gesekan, menyebabkan serpihan "menyatu" ke sabuk abrasif, yang menyebabkan penyumbatan. Solusinya adalah menggunakan roda kontak keras dan pelat penekan, atau roda kontak dan pelat penekan dengan bagian belakang gigi puncak, atau roda kontak berdiameter kecil, dll.

Jika kecepatan sabuk pasir terlalu tinggi, partikel abrasif sulit menembus benda kerja secara efektif, yang juga dapat menyebabkan penyumbatan dan luka bakar pada benda kerja. Dalam hal ini, kecepatan sabuk pasir harus dikurangi.

Material olahan yang terlalu lunak (seperti logam non-ferrous seperti aluminium dan tembaga) rentan menyumbat permukaan sabuk pasir. Solusinya adalah menggunakan sabuk pasir tanam yang jarang; Gunakan sabuk pasir berbutir kasar sambil memenuhi persyaratan kekasaran. Gunakan sabuk abrasif silikon karbida yang getas; Mengadopsi metode penambahan bahan pembantu penggilingan, seperti menggunakan pelumas.